計(jì)算數(shù)控折彎機(jī)折彎角度問題是很多折彎機(jī)工作人員都難以解決的問題。如果折彎機(jī)采用的是電液伺服系統(tǒng),則只需輸入?yún)?shù),系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)計(jì)算。安徽折彎機(jī)模具廠家介紹,對(duì)于較為高檔的系統(tǒng),可以根據(jù)圖形編程自動(dòng)生成折彎圖形。
應(yīng)急情況下,數(shù)控折彎機(jī)折彎水平及深度定位是由電液伺服系統(tǒng)來控制的。根據(jù)圖紙選定好所需要的刀具,然后在系統(tǒng)刀具庫中找到相對(duì)應(yīng)的刀具形狀,再輸入這類刀具的材料類型、長度、厚度以及折彎的寬度、角度等具體參數(shù),系統(tǒng)就會(huì)對(duì)板材展開尺寸、R角、所需壓力等進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算。而對(duì)于系統(tǒng)較為高檔的折彎機(jī),則可以直接在系統(tǒng)上進(jìn)行圖形編程。根據(jù)輸入的各種參數(shù)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成剖面圖形,繼而顯示實(shí)體圖,此外還能清晰顯示折彎的整個(gè)過程。數(shù)控折彎機(jī)折彎角度折不到位只有兩種可能:
一,下模的V槽太小,一般按材料厚度的六倍算,1mm的料,大概用6mm寬的槽。
二,數(shù)控折彎機(jī)滑塊下行深度不夠。調(diào)整數(shù)據(jù)無效,是因?yàn)檩斎霐?shù)控系統(tǒng),系統(tǒng)的執(zhí)行無效,還是系統(tǒng)執(zhí)行了,數(shù)控折彎機(jī)控制機(jī)器時(shí)沒作用。
如是電液伺服數(shù)控折彎機(jī),則可以觀察光柵尺,看是否調(diào)整后下行深度有變化。如是扭軸數(shù)控折彎機(jī),則可以手動(dòng)調(diào)整Y軸位置,看有無變化。
WE67Yk系列數(shù)控折彎機(jī)的特點(diǎn):
主要采用WE67YK系列板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu);由SDS-3PB折彎機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測反饋,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺;一把對(duì)后擋料、一把對(duì)滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測反饋糾正;光電編碼器對(duì)油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
1、數(shù)控折彎機(jī)直接進(jìn)行角度編程,具有角度補(bǔ)償功能。
2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
3、上模采用快速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
4、數(shù)控折彎機(jī)具有多工步編程功能,可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。
5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定,數(shù)控折彎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。 |