鋼坯剪斷機(jī)的結(jié)構(gòu):機(jī)體為鑄鋼閉式框箱形結(jié)構(gòu),由電機(jī)、三角皮帶輪、雙圓弧齒輪、氣動(dòng)壓力摩擦離合器和彈簧制動(dòng)器。曲軸連桿機(jī)構(gòu)、彈簧壓料結(jié)構(gòu)、壓縮空氣管道控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣操縱系統(tǒng)等組成。鋼性強(qiáng),離合迅速,過(guò)載摩擦塊自我打滑保護(hù)。
鋼坯剪斷機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng):
1、傳動(dòng)系統(tǒng):機(jī)器由大功率電動(dòng)機(jī)起動(dòng),由四根G型三角帶帶動(dòng)飛輪在起動(dòng)齒輪軸上旋轉(zhuǎn),積蓄能量。當(dāng)下達(dá)剪切指令時(shí),按鈕或腳踏開關(guān)操縱電磁氣閥工作,由電磁氣閥將壓縮空氣送入氣缸推動(dòng)活塞,壓緊磨擦離合器與飛輪產(chǎn)生聯(lián)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)軸齒輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)兩組大小齒輪傳遞曲軸,帶動(dòng)連桿,牽動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。
2、摩擦離合器與制動(dòng)器:
(1)機(jī)器離合器和制動(dòng)器裝在一根起動(dòng)齒軸,齒軸中間是空心的,并設(shè)有一頂桿,飛輪與起動(dòng)齒軸不直接固定,當(dāng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,飛輪在此軸上空轉(zhuǎn),當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣缸后,即推動(dòng)活塞,通過(guò)頂桿將另一端制動(dòng)器脫開而飛輪與離合器相嚙合,帶動(dòng)起動(dòng)軸與其它傳動(dòng)齒輪曲軸來(lái)同時(shí)旋轉(zhuǎn),使滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
(2)當(dāng)完成一次剪切后,曲軸端部裝的一凸輪將限位開關(guān)打開。電磁氣閥停止輸送壓縮空氣。制動(dòng)器端部的彈簧通過(guò)頂桿,將飛輪內(nèi)的氣缸頂回到原來(lái)位置,制動(dòng)器即嚙合起動(dòng)軸,傳動(dòng)齒輪、曲軸、滑塊等立即停止,飛輪即在起動(dòng)軸上恢復(fù)空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、壓料機(jī)構(gòu):采用彈簧預(yù)壓迫壓料結(jié)構(gòu),被剪材料越厚,越粗,壓料力越大。壓料板的開口高度應(yīng)低于上刀片,先壓料,后剪切。
4、壓縮空氣管道控制系統(tǒng):氣動(dòng)摩擦離合器的工作氣壓為0.4-0.6MPd,壓縮空氣通過(guò)電磁閥進(jìn)入和排出氣缸,控制離合器的嚙合與脫開,進(jìn)而帶動(dòng)滑塊的上、下或停止。潤(rùn)滑系統(tǒng):該機(jī)器潤(rùn)滑形式,采用連續(xù)集中潤(rùn)滑和分散潤(rùn)滑兩種,油脂分為稀油和干油兩種,稀油用注油器和油池集中潤(rùn)滑,注油器的端部與曲軸端部用連桿連接,在機(jī)器未開動(dòng)前,先將注油器上的手輪搖動(dòng),將注油器中的潤(rùn)滑油輸送到各導(dǎo)軌面和潤(rùn)滑點(diǎn),在足夠的潤(rùn)滑條件下,開動(dòng)電動(dòng)機(jī),當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí),與注油器連接的連桿即拉動(dòng),如果曲軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),連桿也相應(yīng)連續(xù)拉動(dòng),使注油器中的潤(rùn)滑油不斷的送到各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)點(diǎn)。
注:(1)注油器中的稀油,每周加油1-2次(機(jī)械油)。(2)飛輪中間軸承用鈣基潤(rùn)滑油脂,每周加油1-2次。(3)起動(dòng)軸和中間傳動(dòng)兩側(cè)的軸承,軸襯和園弧齒等潤(rùn)滑,全靠齒輪油池中的油脂,當(dāng)齒輪傳動(dòng)時(shí),油池中的稀油飛濺到各潤(rùn)滑部位。油池中的稀油每月加油1-2次。
五.機(jī)器試車前的調(diào)整和試車
(1)按所需剪切鋼材的厚度未調(diào)整上下刀片間的間隙,間隙的推薦值為剪切鋼材厚度的7%,調(diào)整辦法將下刀片下墊板刨薄或另加金屬薄片,來(lái)達(dá)到間隙調(diào)整要求。
(2)試車前應(yīng)對(duì)機(jī)器各部進(jìn)行安全檢查,如無(wú)障礙物和不正常的現(xiàn)象螺母螺釘或其它零件是否裝妥,以免在試車時(shí)發(fā)生機(jī)器故障和損壞零件。
(3)檢查電器操縱動(dòng)作是否協(xié)調(diào),電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,旋轉(zhuǎn)方向和機(jī)械工作要求是否相符。
(4)檢查空氣壓力是否足夠,管道是否漏氣,電磁閥作用是否靈活等。
(5)檢查各潤(rùn)滑油路,是否暢通,潤(rùn)滑面應(yīng)保證清潔,防止漏油現(xiàn)象。
(6)檢查飛輪和齒輪的防護(hù)是否裝好。
(7)機(jī)器操作必須按順序進(jìn)行。機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)1、該機(jī)器使用必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)人員應(yīng)事先熟悉本機(jī)器之使用說(shuō)明書中的各項(xiàng)說(shuō)明和要求。
2、機(jī)器必須定期檢查離合器和制動(dòng)器部分的的溫度情況和滾動(dòng)軸承,軸瓦軸套的溫度情況。
3、機(jī)器的各導(dǎo)軌面和潤(rùn)滑點(diǎn),必須及定期加油。
4、定期檢查機(jī)器的各連接部分,如螺母、螺釘是否有松動(dòng)等現(xiàn)象。
5、隨時(shí)檢查刀片刃口是否鋒利,如有缺口或遲鈍現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)磨勵(lì)。
6、定期檢查電器操作情況和空氣管道系統(tǒng),當(dāng)電器線路空氣管道及控制系統(tǒng)如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)停止使用進(jìn)行維修。
7、檢查電動(dòng)機(jī)操縱開關(guān)和電器的接地裝置是否裝妥,應(yīng)保證操作者生命安全。
8、負(fù)責(zé)操作人員應(yīng)注意,不應(yīng)將在規(guī)定的剪切厚度以外的鋼材進(jìn)行剪切。
9、機(jī)器應(yīng)保持清潔,不是本機(jī)器的專業(yè)負(fù)責(zé)人員,應(yīng)嚴(yán)格禁止使用,以防止發(fā)生設(shè)備事故和工傷事故等。 |